制药废水处理

废水特点和工艺选择:

1、强调工艺各单元的多元性、适应性,使整套系统更好地串联在一起最大限度发挥功效;

2、相较于传统工艺,其运行费用能减少,能耗降低,占地面积减少,处理效果更优;

3、整体工艺具备先进性、灵活性、高效性、经济性以及极强的稳定性。

根据高浓度有机废水的不同特点,具体分为物理化学法(混凝法、电絮凝、高级氧化法、吸附法等)、生物法(厌氧、好氧生物处理法等)。


工程案例:上海某植物制品有限公司

工艺流程:混凝沉淀+厌氧+缺氧+接触氧化

该企业排放的废水主要来源为植物萃取加工时萃取设备的清洗废水,废水量为60m3/d原水COD达4000mg/L、氨氮达70mg/L,SS为1500mg/L,对此我们采用“混凝沉淀+厌氧+缺氧+接触氧化”的物化、生化的组合工艺,有效去除水中各类污染物。



图片实例
图文展示

混凝沉淀池:本处理单元是将适当数量的混凝剂投入水体,经过充分混合、反应,使废水中微小悬浮颗粒和胶体颗粒相互产生凝聚作用,成为颗粒较大,易于沉降的絮凝体(颗粒直径>20µm),经过沉淀加以去除。混凝沉淀的优点是去除效率高,对废水的悬浮物、浊度和色度有很高的去除,对CODBOD的去除也有很好的效果。根据实验室混凝实验表明,混凝剂采用的聚合氯化铝(PAC)助凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)最佳工艺条件为:pH值为6.0---7.5、搅拌速度160r/min、搅拌时间15min、混凝剂投加量100mg/L、沉降时间150minCOD去除率可达3%左右。

缺氧水解池:在高浓度废水处理工艺中,厌氧处理技术是一个关键步骤,成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下,以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。在厌氧生物处理过程中,复杂的有机化合物被降解,转化为简单、稳定的小分子化合物,同时释放出能量。其中,大部分能量以甲烷(CH4)的形式出现,如果厌氧消化过程彻底,最终产物均为CH4CO2NH3NH4HCO3)。本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。其特点表现在:

a、非常经济的技术,不需要动力消耗、不需要药剂消耗;

b、设备负荷高,占地少,投资省;

c、剩余污泥量少,高度无机化、脱水容易;

d、初次启动过程缓慢,一般需要5—10周时间,通过接种的方式可加以解决;

e、受反应温度的影响而波动;

f、 效率受pH值的影响较大,最合适的范围在6.8---7.2之间。

接触氧化池:废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下,以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。废水中存在的各种有机物,以胶体状、溶解态的有机物为主,作为微生物的营养源。这些有机物经过一系列的生物反应,逐级释放能量,最终以无机物质稳定下来,达到无害化。

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由图可见,有机物被微生物摄取之后,通过新程代谢活动,有机物一方面被分解、稳定,并提供微生物生命活动所需的能量;一方面被转化,合成为新的原生质(或称细胞质)的组成部分,使微生物自身生长繁殖,废水生物处理中的活性污泥或生物膜的增长部分称为剩余活性污泥,剩余污泥需进一步处置。

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